破碎機(jī)錘頭可以說(shuō)是破碎機(jī)的生命之源,錘頭的質(zhì)量將直接決定碎石機(jī)的破碎效率,以及破碎效果等,所以破碎機(jī)錘頭材質(zhì)的選用至關(guān)重要。
常用破碎機(jī)錘頭材質(zhì)介紹
目前用于鑄造破碎機(jī)錘頭的材質(zhì)有很多種,常用的主要有高錳鋼系列、合金鋼系列和高鉻鑄鐵系列三種。
1、高錳鋼錘頭
高錳鋼材質(zhì)是破碎機(jī)錘頭應(yīng)用較為廣泛的一種,因?yàn)楦咤i鋼材質(zhì)的錘頭在作業(yè)的過(guò)程中,主要以沖擊破碎方式為主,高錳鋼錘頭在此過(guò)程中,所受沖擊力越大,越能迅速加工硬化,從而使?jié)撛诘哪湍バ缘玫胶芎玫陌l(fā)揮。
2、高鉻鑄鐵錘頭
高鉻鑄鐵錘頭相較于其它材質(zhì)錘頭耐磨性更好,但是沖擊韌性較差,所以受沖擊力不能太大,受沖擊力太大,錘頭在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中就會(huì)發(fā)生脆性斷裂。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)證明,高鉻鑄鐵錘頭更加適合石英石、石灰石等物料的破碎,而且能取得不錯(cuò)的破碎效果。
3、合金鋼錘頭
合金鋼錘頭相較于高鉻鑄鐵錘頭耐磨性還要好,但韌性也更差,運(yùn)行過(guò)程中很容易發(fā)生脆性斷裂,一般來(lái)說(shuō)比較適合做小錘頭。
哪種材質(zhì)的錘頭比較好?
好材質(zhì)的錘頭要同時(shí)兼具高耐磨性和高韌性,但目前還沒有找到這樣的材質(zhì),所以要說(shuō)現(xiàn)在哪種材質(zhì)的錘頭比較好,還是要看實(shí)際加工情況。
入料粒度在400mm以上的大型破碎機(jī),錘頭材質(zhì)建議選用具有高韌性的高錳鋼材質(zhì),錘頭重量建議選用單重在50千克以上的大錘頭;
入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī),錘頭重量建議選用單重在50千克以下的中小型錘頭,小錘頭沖擊力較小,普通高錳鋼材質(zhì)不能迅速加工硬化,耐磨性得不到保障,所以其材質(zhì)建議選用含碳量較高的合金高錳鋼;
入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī),錘頭重量建議選用單重在15kg以下的錘頭,該重量的錘頭受沖擊力更小,更加不適合高錳鋼材質(zhì),建議選擇中碳中合金鋼,或者目前一種新型復(fù)合型材質(zhì),即錘頭選用高鉻鑄鐵,錘柄用低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì);
入料粒度在100mm以下的破碎機(jī),建議選用高韌性的高鉻鑄鐵材質(zhì),使用壽命可比高錳鋼延長(zhǎng)3-5倍。
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